一、干化（干燥）：

        污泥、油泥、垃圾等固废及其他物料的热力干化（干燥） 以脱除水分，用于后续焚烧、热解、资源化等处理。

        主要有桨叶、卧式圆盘等以蒸汽（导热油）为热源的间接换热干化，和回转窑等以热烟气热源的直接加热式干化。

二、热解（干馏、碳化）：

      污泥、垃圾、生物质、塑料、电子垃圾、废轮胎、废电池、煤、油页岩等有机及无机固废的热解或干馏。

      通过回转窑使物料在高温低氧的环境下停留一定时间，使物料中的有机物、烃类分解，之后高温焚烧处理或冷凝回收。

      热解也称干馏、炭化。热解是利用物质中有机物、无机物的热不稳定性，在无氧条件下对其加热，使其受热产生裂解，根据其碳氢比例被裂解，形成利用价值较高的气相（热解气）、和固相（固体残渣）。

热解技术的显著特点：

①　对于油气含量高的物质：油、气深加工可改变能源结构，产生高经济效益和社会效益。

②　对于其余固废热解：可实现无害化、减量化、稳定化、资源化。

③　热解技术处理对象广泛，包括：污泥、垃圾、生物质、塑料、废轮胎、废电池、煤、油页岩等。

④　相对于固废焚烧，热解处理更加环保、且排气量少、投资低，前景更广阔。

 回转热解介绍：

        采用专用回转窑，对固废等进行加热至其有机物或烃类等物质分解的温度，保持一定时间，完成热解，热解气态物质被引风机排出进入除尘、冷凝等单元。

       热解基本原理：在缺氧环境下，通过间接高温加热，切断固体废物中有机物质的高分子链结构，使其分解重组，形成低分子链安全物质。热裂解所产生的物质一般为可燃气体和干燥低分子链碳化固体物质。其中热裂解过程中产生的一氧化碳、氢气、甲烷等低分子碳氢化合物经二次高温处理后再深度无害化处理，消除了二噁英等有毒有害气体排放隐患，热裂解后干燥低分子链碳化固体物质的成分大多不再具有危害环境和人体健康的性质。